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    年产1亿块蒸压矿渣砖可行性报
    来源:四川省泸州市超强机械有限公司   发布时间: 2013-03-24 01:10:12

1.项目建设的必要性

  1.1项目提出的背景

   矿渣是一种量大面广的工业废弃物。据统计:我国每年排放几千万吨的工业废渣,加上历年堆积,废渣达几亿吨,占用土地几十万亩。工业发达国家如美、英、法、德、日等都把矿渣的开发利用作为一项基本国策,成立了专门的研究和咨询机构,如美国的全美利用矿渣协会,英国的国家废渣综合利用协会等。最近几年矿渣的利用呈现新的特征:一是观念上的转变。许多国家都把矿渣作为一项新的再生资源,进行重点开发;二是从消极堆存转变为综合开发利用;三是由筑路填方等低级用途转变为生产建材、提取金属高级用途。随着大型矿厂的建成投产,矿渣的产生量按平均每年10%的速度递增,占工业固体废物的比例已达60%。因此,矿渣的综合利用是我国工业固体废弃物处理的重点之一。近年来,国家和地方有关部门相继制定出台了一系列政策法规,极大地推动了矿渣综合利用工作的开展。至今矿渣在建材、筑路、筑坝、工程回填等方面的应用有了长足的发展。从环保节能角度讲,矿渣已成为一种可替代黏土的建材原料,得到越来越广泛的应用。

   为保护耕地,国家有关部委明令限期取缔用黏土烧砖烧瓦,并在部分城市已开始实施。利用矿渣生产新型建筑材料已成为国家产业政策扶持倡导的项目。

1.2发展新型墙体材料是环境保护的要求

   目前,环境污染、耕地锐减、土地沙化、水土流失、能源紧张,已成为制约我国经济发展的瓶颈。开发利用矿渣,治理环境污染,不仅是我国的一项基本国策,而且倍受社会关注。

   内蒙古是矿产资源丰富,每年矿渣的排放量高达几千万吨,目前利用率不到30%。各个矿厂每年为处理矿渣排放需要耗费大量资金、水资源、能源和人力资源。而且矿渣无论排放到哪里,侵占大量土地、污染大气、地下水和周围环境。对我省已经造成了严重的环境不良影响。发展新型墙体材料替代大量的实心黏土砖,具有保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能等重大社会经济效益。目前全国现有砖瓦企业12万个,占地6000公顷,取土14.3亿平方米,毁坏土地120万亩;其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上;另外烧结砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨。由此看出,发展节能、节地、利废的新型墙体材料,既是建筑产业现代化发展需要,也是国民经济、社会、环境和资源协调发展的需要。

1.3蒸养矿渣砖性能介绍

   蒸养矿渣砖是指采用新工艺、设备以矿厂排放的矿渣或当地的河沙为主要原料,参入适量的胶结料,经工艺加工、处理后制成的硅酸盐建筑制品。作为一种新型墙体材料,蒸养矿渣砖有以下特点:

   (1)蒸养矿渣砖外观尺寸规正,色泽柔和一致。由于采用模具成型,成品砖尺寸误差很小,无论是砌墙砖或者是道路砖外观质量均可达到相应的优等品要求。还可作清水墙或路面装饰材料用。

   (2)蒸养矿渣砖的物理、力学性能、抗老化、耐久性好。从已经投入生产的新型蒸养矿渣砖生产线看,当矿渣、河沙参量在85%(重量比)以上时,只要生产控制得当,可以稳定地生产出高质量的制品。规格为240×115×53的蒸压矿渣标准砖的抗压强度可达MU30以上;孔洞为28%的KPI型240×115×90蒸养矿渣多孔砖的抗压强度也在MU15以上,明显比粘土烧结制品高。

   (3)蒸压矿渣砖抗冻性能好。按砌墙砖实验方法GB/T2542-2003进行试验,冻融循环后强度损失仅3.8%,质量损失仅0.1%;尤其是干燥收缩值大大降低,仅为0.29~0.37mm/m,约是国家行业标准JC239-2001优等品限值0.65mm/m的一半,已接近粘土烧结制品。这样可以有效地避免过去由于蒸养矿渣砖干缩值高曾经出现砌墙以后造成墙体局部开裂的现象。

   (4)蒸养矿渣砖质量轻,以矿渣、河沙为主要原料制成的蒸压矿渣砖密度小,标砖体积密度约15005kg/m3,多孔砖体积密度约1340kg/m3。分别是同类粘土制品的76%和88%。

   (5)蒸养矿渣砖的保温性能较好,240×115×53标准砖的导热系数为0.42,不到粘土砖的2/3。

   综上所述,蒸养矿渣砖具有轻质、高强、隔热保温、耐久性好等特点。是“禁实”以后替代粘土砖的理想重型墙体材料。而且一个年产1亿块新型蒸养矿渣砖生产线年利用矿渣工业废料约22万吨,可以大大减轻矿厂对矿渣的排放和对环境产生的不利影响。因此,应把发展新型蒸养矿渣砖纳入矿厂工业循环经济产业链条中,给予积极扶持。

2.国家有关优惠政策

   为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖,支持工业废渣综合利用,国发办[2011]62号、国统字[2011]75号、国统字[2011]128号、建办科[2011]70号、财政部国家税务总局[2011]198号等文件规定。

   新型墙材可享受一系列优惠政策:

  (1)发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

 (2)发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款。

 (3)发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税。

 (4)凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、矿渣、粉煤灰作主要原料,生产建材产品的所得税,自生产经营之日起,免征所得税5年。

 (5)对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、矿渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品,免征产品增值税。

 (6)排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可以给予补偿。

 (7)对生产新型墙体材料的企业,可视具体情况减免土地使用税,对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。

 (8)对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

 (9)在城市中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上建筑中使用。

(10)将发展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划,确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。

 (11)积极推行按使用面积计算房屋售价。

 (12)对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料“专项基金”,用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。

 (13)各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。

 (14)采暖地区要按期达到国家颁发的《民用建筑节能设计标准》,非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划,并大力组织实施,以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展,促进节能建筑全面推广。

 (15)大中城市对节能建筑和新型墙材建筑,可根据当地情况,适当减免城市设施配套费用。

3.市场分析

   20世纪50年代,工业发达国家已完成了实心黏土砖向多功能、高效能的墙体材料的转变,形成了以新型墙体材料为主导的产品结构,走上了现代化、产业化和绿色的发展道路。

   我国是墙体材料生产大国,粘土砖生产具有悠久的历史。墙改工作也有近20年的历史。随着社会发展,目前全国已有200余座大中城市以政府令的方式禁止使用黏土砖。新型墙体材料的推行是大势所趋,势在必行。

  根据国家建材局《新型建材近期发展的目标》要求:“用10年左右的时间,由烧结黏土砖为主的墙体材料体系转变为以各种砌块、轻板、非黏土砖等节能、多功能的新型墙体材料体系。大中城市的新型墙体材料应用占墙体材料总量的70%。”照此计算,到2012年将有3500亿块新型墙体材料替代黏土砖。

   我省若将每年新排放几千万吨矿渣的50%用来生产蒸养矿渣砖。则需要建设年产1亿块(折标砖)蒸养矿渣砖生产线36条。新增新型墙体材料36亿块,如果粘土砖彻底退出历史舞台,新型墙体材料将远不能满足市场需求。

  就蒸养矿渣砖制品本身的性能来说,它已不同于传统的自然养护矿渣砖,由于生产工艺和技术装备的进步,完全克服了以前矿渣砖的缺陷。使现在的蒸压矿渣砖具有强度高、自重轻、干缩小、耐久性好、用途广泛的特点,市场潜力十分巨大。蒸养矿渣砖产品的市场将随着政府政策推行力度的加大越来越好。

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年产1亿块蒸压矿渣砖可行性报